Präzise Filament-Kalibrierung beginnt mit exaktem Messen. Die Bügelmessschraube (Mikrometer) ist ein unverzichtbares Werkzeug zur Flow-Kalibrierung im 3D-Druck. Sie ermöglicht das punktgenaue Messen der Wandstärke von im Spiralvasenmodus gedruckten Kalibrierwürfeln und hilft dabei, Unter- und Überextrusion zuverlässig zu erkennen und zu korrigieren. Im Vergleich zum Messschieber bietet die Bügelmessschraube eine deutlich höhere Messgenauigkeit – ideal für reproduzierbare Druckprofile, stabile Bauteile und saubere Oberflächen.

Die Anwendung der Bügelmessschraube ist praxisnah und reproduzierbar. Gedruckt wird ein Flow-Calibration-Cube im Spiralvasenmodus mit exakt einer Wand. Die Wandstärke wird anschliessend an mehreren Punkten mit der Bügelmessschraube gemessen und mit dem Sollwert verglichen. Aus dieser Abweichung lässt sich der korrekte Flow-Wert für das jeweilige Filament berechnen.

Warum dieser Schritt so entscheidend ist, wird im ausführlichen Video der Druckwerkstatt 3D anschaulich erklärt. Dort wird gezeigt, wie sich Unterextrusion (zu wenig Material, schwache Bauteile) und Überextrusion (kratzende Nozzle, unsaubere Oberseiten, erhöhtes Fehldruck-Risiko) in der Praxis auswirken und warum eine punktgenaue Messung dabei den Unterschied macht.

Ergänzend dazu findest du auf der Website der Druckwerkstatt eine ausführliche Anleitung zur manuellen Flusskalibrierung, wie sie auch im Video vorgestellt wird. Dort wird Schritt für Schritt erklärt, wie ein offener Würfel im Spiralvasenmodus gedruckt, die Wandstärke mit einer Bügelmessschraube gemessen und anschliessend die Flussrate korrekt angepasst wird.

Auf Basis dieser Methode steht zusätzlich ein Berechnungstool für die Flusskalibrierung zur Verfügung, mit dem die gemessenen Wandstärken direkt in einen neuen, präzisen Flow-Wert umgerechnet werden können. Die Bügelmessschraube ist dabei das zentrale Werkzeug, um die benötigten Messwerte zuverlässig und reproduzierbar zu erfassen.

→ Zur Anleitung: Kalibrierung des Filaments

Ist der Flow korrekt eingestellt, lassen sich weitere Kalibrierungen wie Temperatur und Pressure Advance deutlich zuverlässiger bewerten. Das Ergebnis sind stabilere Bauteile, gleichmässigere Oberflächen und weniger Ausschuss – besonders bei technischen Drucken und hochwertigen Filamenten.